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現在市場越來越全球化(hua)，而且(qie)很多(duo)客戶(hu)(hu)都(dou)開(kai)始(shi)使(shi)用定制方(fang)式進行(xing)采購，越來越嚴格的生(sheng)(sheng)產環境和(he)安(an)全法規等(deng)(deng)讓機(ji)械加工企業的生(sheng)(sheng)存越來越難。平均利潤率(lv)已經開(kai)始(shi)壓縮并(bing)呈現出持(chi)續下降的趨勢，所以很多(duo)機(ji)械加工企業都(dou)開(kai)始(shi)向精(jing)益(yi)制造和(he)數字化(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)等(deng)(deng)先迚的生(sheng)(sheng)產和(he)管(guan)(guan)理(li)(li)方(fang)式轉變，優化(hua)工廠底(di)層(ceng)資源，改善(shan)數據采集質量，以提高生(sheng)(sheng)產力(li)和(he)客戶(hu)(hu)滿意度。

提(ti)高工(gong)(gong)廠的(de)透(tou)明度，改善物料(liao)的(de)流通性，降低庫(ku)存，MES從工(gong)(gong)廠自勱化(hua)層實時地采(cai)集生(sheng)產數據，通過(guo)運(yun)算和(he)處(chu)理(li)將(jiang)必要的(de)生(sheng)產信息傳(chuan)逑給系統(tong)。

MES收集完整(zheng)的(de)產(chan)品管(guan)理(li)體系，只(zhi)要發現不合格的(de)物料(liao)部件，就能夠快速找出受損的(de)原(yuan)因，確保將(jiang)企業損失降到(dao)低(di)值。強(qiang)大的(de)防呆(dai)糾錯體系，減(jian)少出錯機率。

MES提供(gong)的(de)設(she)備全面(mian)績(ji)效(xiao)(xiao)不停機管理(li)功能(neng)(neng)(neng)能(neng)(neng)(neng)有效(xiao)(xiao)提高(gao)設(she)備使用效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)。停機事件和根源分析(xi)組件能(neng)(neng)(neng)夠通(tong)過快(kuai)速識(shi)別效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)低(di)下的(de)生(sheng)產區域或生(sheng)產線，有效(xiao)(xiao)減少(shao)設(she)備空轉和低(di)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)事件的(de)發生(sheng)。可以減少(shao)停機時間，為(wei)優化工廠(chang)績(ji)效(xiao)(xiao)提供(gong)有力(li)支持。

通過這(zhe)種解決方(fang)案(an)能(neng)夠給生產(chan)計劃下達及調(diao)整，可以加(jia)強生產(chan)過程控(kong)制、提高產(chan)品生產(chan)質(zhi)量(liang)、優化車間庫存(cun)管(guan)理等(deng)。